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    沖壓自動化生產線有何優勢?

    沖壓自動化生產線優勢在哪?這是客戶選購送料機、整平機等沖床周邊設備時常問到的一個問題,要想弄清這個問題,我們首先要明白什么是沖壓加工?所謂沖壓加工,是指在沖床上裝有凸凹不平的模具,將板狀的材料通過模具之間時模具帶有強大的力量沖擊材料,使材料變形(切斷,彎曲,成型等)的加工。

    切斷(沖片)彎曲彎曲切斷(沖孔)

    沖壓加工因其互換性好、節能省料、可以獲得其他加工方法所不能或難以制造的壁薄、重量輕、剛性好、表面質量高、形狀復雜的零件,在近年來得到了越來越廣泛的運用,但手動沖壓加工卻極大的制約了其發展。
      手工沖壓加工的問題點:
      1、沖壓加工屬重體力作業,且具有一定的危險性造成沖壓企業招工難。
      2、手工沖壓因需要作業空間大、半成品的庫存量大、新沖壓及模具技術的未對應,造成實際生產時效率低、成本高。
      3、手工沖壓精度不高、產品精度不穩定導致沖壓企業訂單少,很難進入國際市場。
      4、手工沖壓很難進行重、大、厚制品的加工。
      而沖壓自動化生產線完美的彌補了這些缺陷,是安全作業、生產高質量產品的保障,沖壓自動化生產線由材料架、整平機、 送料機等設備組合而成,自動化程度高,整條生產線除了對材料架的上料、設備的調試、開機停機及日常維護之外,無需其他特殊操作,完全實現自動化生產。生產 效率高,沖壓成品精度高,整個流程生產通暢,嚴謹的空間交叉布局,占地面積小,最大化的確保了其運行成本低,投資經濟效益高。


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